Поисковый интернет портал

Предназначение защитных покрытий

Статьи на разные тематики

Защитные покрытия позволяют получать плотный, прочный и вязкий наплавленный металл без пор, раковин и шлаковых включений, не уступающий по механическим свойствам основному металлу. Их наносят на проволочный стержень слоем толщиной от 0,7 до 2,5 мм. Вес защитного покрытия составляет от 30 до 75 % веса металлического стержня электрода. Длина электродов с диаметром стержня 4—5 мм берется 400 или 450 мм. Один конец стержня, которым электрод вставляется в электрододержатель, остается непокрытым на длине около 50 мм.

Защитные покрытия служат для:
а) повышения устойчивости горения дуги;
б) созданий защитной оболочки из шлака и газов, для предохранения проходящих через дугу капель жидкого металла от кислорода и азота окружающего воздуха;
в) образования слоя шлака на поверхности сварочной ванны и металла шва для его защиты от газов окружающего воздуха, раскисления и замедления остывания;
г) введения в металл шва дополнительных легирующих элементов для улучшения его свойств.
В безогарковых электродах покрытие наносится по всей длине электрода, который с обоих концов зачищается на конус. В этом случае длина электрода диаметром 4—6 мм обычно равна 350 мм.
Защитные покрытия должны удовлетворять следующим требованиям:
1. При плавлении образовывать жидкий защитный шлак и газы.
2. Температура плавления покрытия должна быть близка к температуре плавления металла электрода и лежать в пределах 1100—1200°G (при сварке стали).
3. Обеспечивать устойчивое горение дуги на переменном токе (этому требованию отвечают не все покрытия).
4. Прочно держаться на электроде, покрывая его плотным и равномерным слоем, без отслаивания или растрескивания.
5. Быть более водоупорным и не портиться от воздействия влажного воздуха.
6. Шлак должен получаться не слишком вязким и легко растекаться по наплавленному металлу, покрывая его равномерным слоем. Правильно подобранная вязкость шлака имеет важнейшее значение для создания наиболее благоприятных условий протекания металлургических процессов при сварке;
7. Шлак должен обладать раскисляющими (восстановительными) свойствами по отношению к окислам металла.
8. Застывший шлак должен иметь большую усадку, чем металл шва, и поэтому легко отделяться от поверхности шва.
9. При плавлении электродов во время вертикальной и поточной сварки шлак должен быстро затвердевать, как рекламные магниты, образуя козырек, удерживающий капли металла от стекания вниз. 
10. Покрытия не должны содержать примесей, вредно влияющих нa качество металла шва (серы, фосфора, влаги и др.).

Оставить комментарии